Самовивіз
Майдан Конституції, Університетська гірка, Шевченківський район, Харків, Харківська міська громада, Харківський район, Харківська область, 61003, Україна
Доступна доставка
Доступність та умови залежать від вашої адреси та відображаються під час бронювання.
Запит підлягає підтвердженню орендодавцем
Напівавтомат інверторний MIG/MMA MG-18DX призначений для зварювання металу за допомогою електродів та дроту. За його допомогою можна виконати зварювання легованої та нелегованої сталі, нержавіючої сталі та сплавів, а також алюмінію.
Апарат здатний працювати у двох режимах:
• MIG — робота дротом із металом товщиною 0,8-6 мм;
• ММА — робота електродом 1,6-4 мм з металом завтовшки 2-12 мм, різання металу завтовшки до 10 мм.
Потрібний режим роботи можна вибрати лише однією кнопкою на передній панелі.
Модель MG-18DX дозволяє працювати в режимі зварювання в середовищі вуглекислоти СО2, флюсовим дротом без використання газу і дугового зварювання MMA. Також для зручності формування шва включено окреме налаштування — «Індуктивність», що дозволяє точно налаштувати наплавлення та проплавлення металу.
Напівавтомат має захист від замикання, що дозволяє працювати в запилених місцях із високим рівнем вологості. Завдяки внутрішній архітектурі корпусу та примусовій системі вентиляції, апарат може безперервно працювати за температури навколишнього середовища вище 25 °С.
У разі падіння напруги в мережі до 160 В апарат не втратить потужності, дозволяючи створювати стабільний зварювальний шов. Це стало можливим завдяки використанню мережевого фільтра.
Модель MG-18DX здатна працювати як з обміденим (вимагає підключення балона), так і флюсовим (самозахисним) дротом. Другий варіант заощаджує час на встановлення газового обладнання, що особливо актуально на виїзних роботах. Для перемикання в потрібний режим досить просто змінити полярність.
Модель MG-18 (2021) комплектується еластичним шланг пакетом єврорукава довжиною 3 метри, мідними кабелями електродотримача та затискачами маси — 3 та 2,5 метри відповідно. Така довжина дозволяє вільно переміщатися робочим майданчиком у процесі зварювання.
Кнопка протягування дроту автоматизує та прискорює його подачу від котушки до наконечника. Під час цього не витрачається захисний газ, а процес триває лише 30 секунд.
Об'єм котушки
Можливість встановлювати котушку із дротом до 5 кг (200 мм у діаметрі) дозволяє заощадити час у процесі її заміни. Як правило, заміна здійснюється 1 раз на 30 робочих годин.
• на передній панелі розташовані регулятори керування;
• два дисплеї на корпусі апарату для більш точного відображення параметрів та зручного налаштування;
• прогумовані насадки та ергономічна форма рукоятки знижують втому в руках і перешкоджають вислизанню;
• ручка транспортування апарату на корпусі.
Маска зварювальника WM-48N захищає очі та обличчя від дії інфрачервоного і ультрафіолетового випромінювання під час зварювання. Універсальна для використання з будь-яким зварювальним апаратом: ММА, МIG, MAG/CO2, TIG.
Оснащена автоматичним світлофільтром True Color з високою швидкістю спрацьовування — 1/25000 с. Особливості фільтра:
Зварювальна маска WM-48N має розширений функціонал:
• Зварювальний дріт з обмідненою поверхнею DNIPRO-M ER70S-6 призначений для автоматичного та напівмеханізованого зварювання вуглецевих і низьколегованих конструкційних сталей таких марок: 10ХСНД, 15ХСНД, 14ХГС, 09Г2 та ін. в усіх просторових положеннях. DNIPRO-M ER70S-6 дозволяє проводити зварювання як в газових сумішах, так і в чистому СО2. Для отримання високоякісного шва, поверхню потрібно попередньо підготувати: видалити іржу, окалину та інші поверхневі забруднення.
• Зварювальний дріт з обмідненою поверхнею DNIPRO-M ER70S-6 використовують в монтажних роботах, при виготовленні посудин під тиском, роботі з металоконструкціями, автомобільній та сільськогосподарській галузі, машинобудуванні та котлобудуванні.
• Провідні технології виробництва дозволяють досягти максимально ефективної очистки дроту завдяки плазмовій вакуумно-дуговій обробці. Внаслідок цього поверхня обробленого дроту має високі показники адгезії і при подальшому обмідненні забезпечує високу токопровідність, гарантуючи високі зварювально-технологічні властивості, механічні характеристики і надійність зварних швів.
• Рядне намотування забезпечує плавну подачу зварювального дроту в зону зварювання, виключаючи при цьому його деформацію і загини, тим самим збільшуючи термін експлуатації зварювальних напівавтоматів.
• Зварювання можна проводити на перемінному та постійному струмі прямої полярності.
- стабільні механічні властивості металевого шва та надійні зварні з’єднання;
- невибагливий до різного зварювального обладнання;
- стійке горіння дуги, яке спостерігається при широких діапазонах режимів зварювання;
- мінімальні втрати металу і низький рівень розбризкування при роботі;
- відсутність напливів і пористості в зварювальному шві.
